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        搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備以其能耐腐蝕、耐壓力、耐溫、清潔性高等特點(diǎn)，加上其具有較高的性價(jià)比，目前被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)。一臺(tái)好的搪玻璃設(shè)備正確的安裝對(duì)于其性能的有效性發(fā)揮起到?jīng)Q定性作用。以下為大家介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的安裝注意事項(xiàng)：
（一）搪玻璃設(shè)備安裝前后的檢查：搪玻璃設(shè)備在安裝前后均應(yīng)對(duì)搪玻璃瓷層瓷面進(jìn)行檢測(cè)，一般用的檢測(cè)設(shè)備為檢測(cè)瓷面損傷的設(shè)備，當(dāng)確認(rèn)沒(méi)有瓷層損壞后才能安裝或使用。檢查搪玻璃設(shè)備瓷面的具體方法：用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷檢測(cè)，在距搪玻璃層表面250mm處，用36V/60瓦手燈檢查瓷面有無(wú)脫瓷及破裂。注意：使用電火花發(fā)生器進(jìn)行探測(cè)時(shí)，對(duì)用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)7000V直流電壓檢測(cè)通過(guò)，對(duì)用于弱腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)3000V直流電壓檢測(cè)通過(guò)。重要設(shè)備需提高探測(cè)電壓時(shí)，須征得搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠的同意。
（二）法蘭的安裝與連接：搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜與外部搪玻璃管線的連接均采取法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時(shí)須特別注意。往往有的設(shè)備會(huì)因法蘭安裝不好，造成爆瓷或泄漏，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或自外而內(nèi)的腐蝕。安裝法蘭時(shí)要遵守下述規(guī)則：對(duì)接的法蘭端面（如系翻邊活套法蘭時(shí)為對(duì)接的翻邊平面）要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對(duì)稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對(duì)角線成對(duì)地，并逐次輪換著慢慢地?cái)Q緊全部螺栓；
（三）搪玻璃設(shè)備襯墊的選擇與處理：搪玻璃反應(yīng)釜的襯墊應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、濃度、壓力及溫度來(lái)選擇，反應(yīng)釜內(nèi)壓力超過(guò)0.25Mpa時(shí)不能使用石棉襯墊，應(yīng)使用內(nèi)襯波紋鋼的襯墊。在使用前要根據(jù)所選擇襯墊的性質(zhì)進(jìn)行必要的處理。例如，使用石棉襯墊時(shí)，應(yīng)先將它泡在沸水中至軟，否則不容易壓緊；
（四）搪玻璃設(shè)備卡子的安裝：搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算而得出的。因此安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整，若有短缺或損壞，必須補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子時(shí)，也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作，按對(duì)角線成對(duì)用力上；
（五）攪拌器和減速機(jī)的安裝：搪瓷攪拌器、減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的。為保護(hù)搪玻璃攪拌及反應(yīng)釜內(nèi)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過(guò)調(diào)試以檢查安裝的是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無(wú)阻礙，較后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配；
（六）搪玻璃設(shè)備上焊接：搪玻璃設(shè)備上帶有瓷層反應(yīng)釜釜壁的背面堅(jiān)決不允許施焊。在無(wú)瓷層的夾套上施焊時(shí)，必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過(guò)熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；
（七）搪玻璃設(shè)備的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會(huì)因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右應(yīng)設(shè)一支架；
（八）加入管的安裝：安裝加入管時(shí)要將加入管露出幾厘米，一方面避免腐蝕搪瓷層的物料直接接觸搪瓷層另一方面避免冷料或熱料對(duì)搪瓷層造成冷熱沖擊；
（九）釜內(nèi)配管的安裝：個(gè)別生產(chǎn)工藝需要安裝自制的配管，在設(shè)計(jì)配管時(shí)要考慮配管的強(qiáng)度，還要采取防止斷裂的措施，徹底杜絕在生產(chǎn)中配管斷裂事故；
（十）瓷層保護(hù)：在搪玻璃設(shè)備附近進(jìn)行施工和焊接時(shí)，應(yīng)注意把罐口蓋住，防止外來(lái)硬物或焊渣損壞瓷層，進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)注意在罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子；
（十一）搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備安裝好后，至少在1/2水位的情況下運(yùn)行攪拌，查看減速機(jī)、攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需要加壓的設(shè)備還要做氣密試驗(yàn)，防止密封墊泄漏，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)周期后，所有螺栓要重新緊固一次。
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