一、搪玻璃反應(yīng)釜開車運行前的準備： 檢查所投物料與反應(yīng)釜材質(zhì)及工藝介質(zhì)的適應(yīng)性，檢查加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。搪玻璃反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。認真檢查釜內(nèi)清潔，搪玻璃攪拌是否與溫度計及冷卻盤管有足夠的間隙；確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油；確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)；注意觀察搪玻璃反應(yīng)釜的各種指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。檢查電路是否符合安全要求。
二、搪玻璃反應(yīng)釜開車：反應(yīng)過程中開冷卻水閥門時，檢查出水量大小。打開攪拌器，無雜音且正常，必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，加料數(shù)量不得超過工藝要求。按工藝規(guī)定開啟或關(guān)閉相應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。保溫過程中要隨時查看反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，并做好相應(yīng)記錄，搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)溫度不正常時要及時采取措施，通過加熱或冷卻保持正常反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。
二、搪玻璃反應(yīng)釜停車事項：按工藝操作規(guī)程處理完搪玻璃反應(yīng)釜物料后停攪拌，并檢查、清洗相關(guān)管線與管件，將反應(yīng)釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意清洗過程中不能用堿水沖刷搪玻璃反應(yīng)釜。嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把搪玻璃反應(yīng)釜的運行與完好情況列入交接班，做好操作記錄。
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